Optika vitro estis origine uzata por fari vitron por lensoj.
Ĉi tiu speco de vitro estas neegala kaj havas pli da vezikoj.
Post fandiĝo ĉe alta temperaturo, miksu uniforme kun ultrasonaj ondoj kaj malvarmigu nature.
Ĝi tiam estas mezurita per optikaj instrumentoj por kontroli purecon, travideblecon, unuformecon, refraktan indekson kaj disvastiĝon.
Post kiam ĝi pasas kvalitan inspektadon, prototipo de la optika lenso povas formiĝi.
La sekva paŝo estas muelado de la prototipo, forigi bobelojn kaj malpuraĵojn sur la surfaco de la lenso, atingante glatan kaj perfektan finon.
La sekva paŝo estas bone muelanta. Forigu la surfacan tavolon de la muelita lenso. Fiksita termika rezisto (R-valoro).
La R -valoro reflektas la kapablon de la materialo kontraŭstarigi aŭ dikigi kiam submetita al streĉiĝo aŭ premo en certa ebeno.
Post muelanta procezo, centras randan procezon.
La lensoj estas randigitaj de sia originala grandeco ĝis la specifita ekstera diametro.
La sekvita procezo poluri. Uzu taŭgan poluran likvaĵon aŭ poluran pulvoron, la fajna grunda lenso estas polurita por fari la aspekton pli komforta kaj delikata.
Post polurado, la lenso devas esti purigita ripete por forigi la restantan poluran pulvoron sur la surfaco. Ĉi tio estas farita por malebligi korodon kaj muldilon.
Post kiam la lenso estas tute senhidratigita, ĝi estas tegita laŭ fabrikaj postuloj.
Procezo de pentrado surbaze de la lensaj specifoj kaj ĉu kontraŭreflekta tegaĵo bezonas. Por lensoj, kiuj postulas kontraŭ-reflektajn proprietojn, tavolo de nigra inko aplikiĝas al la surfaco.
La fina paŝo estas glui, fari du lensojn kun kontraŭaj R-valoroj kaj la sama ekstera diametra ligo.
Depende de la fabrikaj postuloj, la procezoj engaĝitaj povas iomete varii. Tamen la baza produktada procezo de kvalifikitaj optikaj vitraj lensoj estas la sama. Ĝi inkluzivas multoblajn purigajn paŝojn sekvitajn de mana kaj mekanika preciza muelado. Nur post ĉi tiuj procezoj la lenso povas iom post iom transformiĝi en la ordinaran lenson, kiun ni vidas.
Afiŝotempo: Nov-06-2023
